Всем здравия желаю!
Продолжаем, а вернее - заканчиваем делать медовый самогон из медового сусла.
Но сперва - небольшое отступление от технологии процесса касательно модернизации оборудования.
Практически на любой стадии процессов перегонов, что при дистилляции, что при ректификации, я всегда использую так называемый "попугай" - устройство для непрерывного измерения спиртуозности продукта. С помощью этого "попугая", в паре с термометром, расположенном в колонне аппарата, очень легко и удобно - это действительно непрерывное измерение - определять граничные стадии процессов, например, когда пора прекращать отбор при получении спирта-сырца, или когда прекращать отбор "тела" при второй дистилляции и т.д.
Вот это - - "попугай" из первого поколения оборудования. Штатно крепление его осуществляется к крышке испарительного куба. Всё очень удобно и надёжно.
Однако по мере модернизации оборудования (а куда от неё деваться? - меняется и усовершенствуется в мире всё), например, при появлении в линейке оборудования более мощного холодильника, такой способ крепления "попугая" уже не подходил и приходилось исхитряться и прикреплять "попугай" разными способами в других местах, что было не совсем удобно .
Кто-то может сказать: "А почему бы не использовать "попугай" классического вида - на подставке?" -
Может кому-то это удобно и его всё устраивает в такой "классике". Однако, на мой взгляд, у него есть один существенный недостаток - это невозможность его стационарного крепления. Во время работы велика вероятность случайно задеть такой "попугай" и опрокинуть или уронить его. А ведь в нём, помимо небольшого количества продукта, находится ещё и стеклянный спиртометр...
Конечно, такой "попугай" можно доработать, придумав и изготовив для него какой-либо способ стационарного крепления.
Теперь, после модернизации оборудования, я пользуюсь таким "попугаем" .
Считаю очень большим плюсом то, что теперь конструктивно "попугай" выполнен как составная часть оборудования, а именно, как продолжение холодильника - если необходимо, я могу стационарно прикрепить его к холодильнику, причём система крепления позволяет выставить "попугай" в "горизонталь" всегда, при любом положении холодильника. Очень удобно и надёжно.
Ну, а теперь - о заключительной стадии изготовления медового самогона.
Полученный при первом перегоне спирт-сырец я разбавил чистой водой до 20% спиртуозности и залил его в испарительный куб из расчёта 4/5 от общего объёма куба. Медовый спирт-сырец практически не даёт пены во время перегона, поэтому я и заполнил куб почти под "завязку".
Кстати, необходимо отметить, что в последнее время - по своим многочисленным наблюдениям и полученным результатам - я стараюсь для второго перегона разбавлять спирт-сырец (любой) в пределах 15%, но в любом случае - не более 20% спиртуозности. Считаю, что такое соотношение разбавления спирта-сырца водой - в пределах 15-20% - даёт самые оптимальные результаты для лучшего выделения продукта из спирта-сырца, а также для процесса второй дистилляции в целом - процесс проходит при более стабильном температурном режиме (температурный режим в колонне во время процесса второй дистилляции находится в более стабильном состоянии).
Как и обычно, для второй - "чистовой" - дистилляции собрал аппарат, включающий в себя, помимо основного холодильника, ещё и мини-дефлегматор.
И здесь я решил немного поэкспериментировать и добавить к конструкции аппарата такую его часть, как удлинитель колонны, внутри которого расположены регулярные насадки Панченкова - это такие сетки из нержавеющей проволоки, напоминающие металлические мочалки для мытья посуды.
На этом фото - - показана установка с удлинителем колонны.
Суть в том, что с помощью удлинителя увеличивается высота колонны, что напрямую способствует укреплению выходящего продукта, т.е. увеличению процентного содержания спирта в выходящем продукте. А насадка Панченкова способствует более лучшему разделению на составные части паров и флегмы, находящихся в колонне в процессе дистилляции (впрочем, так же, как и в процессе ректификации), в числе которых находится и нужный нам этиловый спирт.
Итак, разбавили спирт-сырец до нужной консистенции, залили его в испарительный куб, собрали аппарат, начали разогрев куба.
После достижения температуры в кубе более 75* включил водяное охлаждение основного холодильника и мини-дефлегматора. Особо хочу обратить внимание на то, что водяное охлаждение сперва подаётся на основной холодильник, а уже с него - на мини-дистиллятор. В противном случае, если соединения охлаждения выполнить в обратном направлении, можно потерять бОльшую часть ароматов будущего продукта - чрезвычайно холодный мини-дефлегматор будет просто-напросто отрезать эти эфиры, не пропускать их в основной холодильник.
Интересный, вернее - "вкусный" момент - когда температура в кубе подходит к 80-ти градусов, из основного холодильника начинает выходить такой ароматный запах!!!...
Если вы когда-нибудь присутствовали при процессе выгонки мёда из сотов - вот это примерно то же. БУРНОЕ АРОМАТИЩЕ МЕДОВОГО ВКУСА во всех его оттенках!!! Это "полетели" - в смысле - начали испаряться - самые лёгкие спирты и эфиры медового спирта-сырца.
В принципе, у меня такое происходит практически при любой второй дистилляции - при перегонке зерновых, фруктовых и т.п. За исключением, пожалуй, сахарной браги - там нет никаких ароматов. Ну, если только дрожжи хорошие....
Когда температура в колонне начала резко возрастать, уменьшил нагрев куба и выставил водно-охладительный и нагревательный режимы в таком соотношении, чтобы из основного холодильника продукт выходил каплями со скоростью не более 2-3 капли в секунду.
Начался процесс отбора "голов". О том, как рассчитать количество "голов", которые необходимо отобрать, я уже писал ранее, поэтому здесь останавливаться на этом не буду.
По окончании отбора "голов" начался отбор "тела"
И вот здесь мне немного не понравилось то, что идёт чересчур большое, на мой взгляд, укрепление выходящего продукта. Всё-таки 95* - для дистиллята это слишком много. Довольно много "отрезается" эфиров и масел, которые своим присутствием в любом дистилляте и дают те самые замечательные вкусовые ощущения.
Ну да ничего особо страшного, этот перегон - не последний, смешаю все получившиеся перегоны и всё будет хорошо. Эфиров хватит на весь продукт .
В этот первый перегон - с удлинителем колонны - я столкнулся ещё с одним интересным явлением. Обычно, в процессе перегона при отборе "тела", температура в колонне сперва стабилизируется и с ходом процесса растёт очень медленно - до тех пор, пока не начинают идти "хвосты" - более тяжело кипящие фракции спирта-сырца, т.е., пока в спирте-сырце не начинает заканчиваться этиловый спирт. Как только этот момент наступает, температура в колоне начинает "прыгать" и довольно резко возрастать.
А тут у меня получилось так, что температура паров и флегмы в колонне как бы остановилась, колеблясь то в одну, о в другую сторону. Увеличение мощности нагрева никаких особенных перемен не принесло. Спиртуозность выходящего продукта составляла 88*. В то же самое время классическая проба продукта - растирание пробы продукта в ладонях и его тестирование на запах - ясно показывала, что начинался процесс хода "хвостов" - вонючесть выходящего продукта становилась всё явственнее... Поэтому процесс был остановлен.
И вот так бывает - градус есть, а спирта нет .
Поэтому все дальнейшие перегоны я уже делал без удлинителя колонны
После начала хода "хвостов", которые мы определяем, как я уже писал, на основании показаний температуры в колонне (обычно, при её достижении 82 - 84 град.) и параллельной пробе выходящего продукта на запах - растирание пробы продукта в ладонях - процесс отбора "тела" прекращается.
Далее начинаются "хвосты". В них ещё может содержаться определённое количество этилового спирта и кто-то из самогонщиков их отбирает в отдельную посуду с тем, чтобы в последующих перегонах добавить их в спирт-сырец и повторить процесс снова.
Лично я "хвосты" не отбираю по следующим причинам: - технические характеристики аппарата позволяют крайне эффективно "выжимать" продукт из спирта-сырца;
- в "хвостах", по крайней мере - в моих - остаётся крайне мало продукта и крайне много разной "нехорошести", поэтому "жаба" здесь абсолютно неуместна, даже не смотря на то, что процесс приходится останавливать при показаниях спиртометра в 78-80 и более градусов. Здоровье дороже.
В процессе второго перегона - при отборе "тела" продукта - так же, как и в случаях с зерновыми, я здесь использовал углевальную колонну для одновременной чистки выходящего продукта. Т.е. выходящий из холодильника продукт сперва попадал в углевальную колонну, проходил через активированный уголь БАУ-С и уже после поступал в приёмную ёмкость .
Итак, после второй дистилляции, получили мы вот такой продукт . При помощи "калькуляторов самогонщика" я перемешал получившиеся продукты между собой и затем чистой водой развёл его до 40*. В итоге получилась первая партия - 18 литров - вот такого медового самогона .
Несмотря на то что продукт ещё не созрел - по-правильному ему следовало бы "отдохнуть" в стеклянной ёмкости хотя бы пару недель - я конечно же снял с него пробу.
Продукт, на мой взгляд, получился мягким, с довольно явным ощущением медовых ароматов и даже, я бы сказал, с ощущением медовой сладости. Интересный продукт получился, заметно отличный от остальных. Надо будет его поподробнее "разглядеть" где-то после месяца отдыха в стекле.
Вот как то так. Ну и конечно же - если будут какие вопросы - всегда с удовольствием постараюсь на них ответить.
Не болейте!
Вещь!!! Спасибо, Женя! Да-а, за 37 лет я в салагу превратился - пока только скорость 75...
