Всем доброго здоровья!
Прошедшей осенью и этой зимой в моём распоряжении оказался довольно большой объём лесных ягод - клюквы, брусники, кизила, морошки.
Многие умельцы делают из этих ягод исключительно вкусные и достойные крепкие спиртовые настойки. Вот и я последовал их примеру и изготовил в течение осени-зимы за несколько приёмов несколько видов таких напитков. А как известно, одним из ингредиентов при изготовлении таких напитков является спирт. Кто-то использует покупной этиловый спирт промышленного производства, а кто-то изготавливает его сам на своём домашнем оборудовании. Я предпочитаю последнее, поскольку больше доверяю спирту собственноручного изготовления.
За всё это время у меня накопился какой-никакой опыт в домашнем изготовлении спирта, который я постарался систематизировать и который хочу представить Вашему вниманию. Надеюсь, кому-то это может пригодиться в его работе при изготовлении "вкусняшек" либо просто для производства спирта для своих, домашних надобностей.
Итак, представляю Вашему вниманию конспект
Производство спирта из сахара на дому – от А до Я.
Известно, что в домашних условиях проще и производительней всего получать спирт из сахара методом сбраживания сахара при помощи спиртовых дрожжей – из 100 грамм сахара после его сбраживания получается около 60 мл спирта.
1. Теория и расчёт количества сахара для приготовления браги.
Самое главное в приготовлении браги - это научиться считать сахар. Так как спирт образуется исключительно в результате жизнедеятельности спиртовых бактерий (спиртовых дрожжей), которые, поглощая сахар, вырабатывают спирт и углекислый газ, то процент спирта после сбраживания зависит только от начального количества сахара и правильного выбора дрожжей.
Если сахара в начальном сусле нет, значит и спирта не будет. Но тут есть и вторая сторона - это излишек сахара, так как он при определенной своей концентрации будет выступать в качестве консерванта и брожение будет затруднено или вовсе не начнется.
Теперь к цифрам:
Из 100 грамм сахара после сбраживания получается около 60 мл спирта;
Обычные винные дрожжи (не спиртоустойчивые) работают до 12% об. спирта, спиртоустойчивые до 15-18%;
При концентрации сахара в браге более 30% дрожжи так же перестают работать;
Составив обычную пропорцию, мы можем легко рассчитать начальные условия:
12% спирта - это 120 мл спирта в литре сброженного сусла, чтобы получить 120 мл спирта нам потребуется 200 грамм сахара в литре начального сусла, не на литр, а в литре. Т.е. 200 грамм сахара залить водой на столько, чтобы суммарно получился литр.
Итого получаем, что начальный процент сахара в сусле, чтобы получить на выходе 12% спирта, должен составлять 20%. Здесь мы можем складывать мл с граммами, погрешность будет небольшой.
Например: На 10 литров конечной браги, нам потребуется 10000 мл*0,2=2000 грамм сахара. Соответственно сахар разбавляем до нужного объема водой, размешиваем, и добавляем дрожжи.
По аналогии можем посчитать количество сахара при сбраживании специальными спиртоустойчивыми дрожжами:
18% конечная спиртуозность - это 180 мл спирта в литре конечного сусла -> нам потребуется 300 грамм сахара в литре начального сусла, а это 30% от общего объема.
2. Приготовление сахарной браги и её готовность.
Рецепт моей сахарной браги:
- на 1 кг сахара 4 – 4,2 л воды,
- спиртовые турбодрожжи количеством в соответствии с рецептом их применения,
если используются дрожжи Zimasil (пакет 390 гр), то из расчёта 390 гр на 110 л браги (3,55 гр на 1 л браги),
если дрожжи Bragman (пакет 66 гр), то из расчёта один такой пакет на 25 – 30 литров браги,
при этом необходимо учитывать, что 1 кг сахара при растворении даёт 0,6 л воды.
Пример (для дрожжей Zimasil): 5,5 кг сахара => 5,5*4=22 л воды + 5,5*0,6=3,3 л воды, полученной из сахара = 25,3 л воды всего => 25,3*3,55=90 гр. дрожжей Zimasil.
Аналогичный расчёт делается при использовании других видов винных или спиртовых дрожжей или спиртовых турбодрожжей.
Чистая, правильно сделанная сахарная брага при использовании спиртовых турбодрожжей не даёт обильной пены во время брожения, поэтому бродильную ёмкость, в целях использования её максимального объёма и получения максимального кол-ва продукта, можно заполнять почти полностью, оставив зазор между верхом браги и крышкой ёмкости не менее 5 см.
Приготовление браги:
- Сначала заливаю в бродильную ёмкость 20 л чистой сырой (ключевой или отфильтрованной водопроводной) воды;
- затем засыпаю всё расчётное для данной ёмкости кол-во сахара и хорошо размешиваю его;
- доливаю оставшееся расчётное кол-во воды (с учётом кол-ва воды, получаемой при растворении заложенного кол-ва сахара) и снова перемешиваю;
- отмеряю необходимое кол-во дрожжей и сразу, без разбраживания, засыпаю их в ёмкость, снова хорошо перемешиваю брагу;
- ставлю на ёмкость гидрозатвор.
Никаких «подкормок» браги не делается, поскольку в описываемом рецепте используются специальные спиртовые турбодрожжи, а они уже имеют в своём составе все необходимые для жизнедеятельности дрожжей вещества и микроэлементы.
Если же вы используете обычные винные дрожжи для сбраживания сахарной браги, то обязательно необходимо добавить питательную соль или немного ягод или измельченных фруктов или фруктового сока. Сахарное сусло «бедное» на необходимые винным дрожжам микроэлементы и питательные вещества, поэтому их надо «подкормить», иначе брожение не начнется.
Оптимальная температура для выдерживания браги составляет 20 – 28 град. С, при более низкой температуре брожение будет замедляться, а при температуре свыше 30 градусов дрожжи погибнут. При этом брагу лучше выдерживать на нижних пределах температуры – как говорят «знатоки», в этом случае дрожжи лучше и полнее перерабатывают сахар в спирт.
Время выдержки браги составляет от 1,5 до 2-х недель – пока не перестанет «работать» гидрозатвор.
3. Дистилляция спирта-сырца.
Дистиллятор собирается в такой последовательности:
котёл → насадка «арома-компакт» → минидефлегматор → переходник-поворот на 180 град. → основной дефлегматор (охладитель)
и ставится на нагрев.
(На втором рисунке неправильно указан порядок подачи охлаждающей воды при работе аппарата в режиме дистилляции. Более правильно подачу охлаждения осуществлять сначала на основной дефлегматор (охладитель), а с него уже на минидефлегматор. Иначе все "ароматы" полученного дистиллята можно "отрезать")
Подача охлаждающей жидкости осуществляется только на основной дефлегматор (охладитель) и производится в следующей последовательности:
подача воды идёт на нижнюю точку основного дефлегматора (охладителя) → с верхней точки основного дефлегматора → на слив воды.
Заполнение котла брагой – не более ¾ от объёма котла. Это значит, что для моего котла, объём которого 25 л, браги заливается не более 19 л.
В моём случае:
- правильно сделанная и перебродившая брага при дистилляции пены не даёт, поэтому котёл можно заполнить почти полностью – до 20 – 22 литров.
Нагрев котла производится на индукционной плитке мощностью 2,2 кВт - на ней брага практически не пригорает.
Рекомендуемая мощность нагрева во время всего процесса дистилляции – максимальная.
В моём случае:
- нагрев до начала дистилляции – на максимальной мощности;
- вся дальнейшая дистилляция – на мощности 1600 Вт:
- подача на дефлегматор (охладитель) охлаждающей воды настраивается так, чтобы на выходе из охладителя она была не более чем чуть-чуть тёплая;
- скорость выхода спирта-сырца из дистиллятора делается такой, чтобы из охладителя шла тоненькая непрерывная струйка.
В моём случае 25-ти литровый котёл с перебродившей брагой (20 – 22 литра браги) перегоняется в спирт-сырец за 5 – 6 часов (включая время нагрева котла до начала дистилляции). Выход спирта-сырца при этом составляет порядка 8 – 9 л. Спиртуозность полученного спирта-сырца составляет 32 – 37%.
Важно – во время всего процесса необходимо контролировать мощность нагрева с целью недопущения возникновения в ряде случаев сильного пенообразования браги, которая может «забить» дистиллятор. Поэтому процесс нагрева браги в котле производится плавно.
Перегонка производится без отбора «голов» и «хвостов», без подключения минидефлегматора, до «воды».
4. Ректификация спирта.
Ректификатор собирается в такой последовательности:
котёл → насадка «арома-компакт» → удлинитель 350 мм → узел отбора спирта → минидефлегматор → основной дефлегматор (охладитель)
и ставится на нагрев.
Подача охлаждающей жидкости производится в следующей последовательности:
подача воды идёт на нижнюю точку входа воды холодильника узла отбора → с выхода верхней точки холодильника узла отбора → на нижнюю точку основного дефлегматора (охладителя) → с верхней точки основного дефлегматора → на нижнюю точку минидефлегматора → с верхней точки минидефлегматора → на слив воды.
На выход продукта из основного холодильника, который в данном случае служит ещё и предохранительным клапаном, надевается силиконовая трубка, которая опускается в ёмкость (стакан) для слива возможного конденсата.
Заполнение котла спиртом-сырцом – не более ¾ от объёма котла, но и не менее ½ от его объёма. Это значит, что для моего котла, объём которого 25 л, браги заливается не более 19 л и не менее 12 л.
Спирт-сырец, полученный при дистилляции, перед ректификацией необходимо разбавить чистой сырой родниковой или отфильтрованной водопроводной водой до 26 – 30 % спиртуозности – для лучшего «связывания» голов и более полного выхода спирта.
В моём случае:
- правильно приготовленный спирт-сырец в процессе ректификации пены не даёт, поэтому котёл можно заполнить почти полностью – до 20 – 22 литров.
Нагрев котла производится на индукционной плитке мощностью 2,2 кВт в следующей последовательности:
- нагрев до начала ректификации – на максимальной мощности, при этом игольчатый кран отбора спирта на узле отбора находится в закрытом положении. После начала кипения флегмы в насадке «арома-компакт» мощность нагрева устанавливаем 1600 Вт. При этой мощности нагрева происходит вся дальнейшая ректификация;
- подача охлаждающей воды настраивается так, чтобы на выходе из установки она не была теплее комнатной температуры;
- дожидаемся, когда температура в колонне стабилизируется (в каждом конкретном случае она своя). У меня температура в колонне на этапе отбора «голов» стабилизируется в пределах 76,2 - 76,8 град. С.;
- аккуратно открываем игольчатый кран отбора спирта - так, чтобы капли капали со скоростью 2 – 3 капли в секунду. Не допускать превращения капель в сплошную струйку!
- производим отбор «голов». Объём отбираемых «голов» обычно составляет 5-10% от общего количества конечного продукта и обычно определяется "на нюх" - берутся несколько капель и растираются ладошками - если запах резкий, неприятный, "ацетонный" - отбор голов продолжается. Перестало плохо пахнуть - пошло "тело" - нужный нам продукт;
- после отбора голов кран отбора закрывается и снова ждём стабилизации температуры в колонне. У меня температура в колонне после отбора «голов» стабилизируется в пределах 76,6 – 76,8 град С.;
- после этого опять открываем кран отбора – пошёл чистый спирт. Замеряем его спиртуозность ареометром со шкалой 70 - 100 град. Спиртуозность спирта должна составлять порядка 96 град. Это нормальный, правильный, питьевой спирт-ректификат!
- скорость выхода спирта из ректификатора делается такой, чтобы из узла отбора капли спирта вытекали быстрыми прерывающимися каплями. Не допускать превращения капель в сплошную струйку!
ВАЖНО: во всё время дальнейшей ректификации мощность нагрева котла и скорость подачи охлаждающей воды НЕ МЕНЯЮТСЯ!
С течением времени и спирта температура в колонне очень медленно поднимается.
Когда скорость нарастания температуры в колонне станет заметно большой - значит пошли "хвосты" - тяжелокипящие эфирные масла. В просторечии - сивушные масла, сивуха. Их можно использовать в дальнейших перегонках - в них содержится ещё довольно много спирта.
Отбор спирта прекращаю при достижении температуры в колонне 85 град. С (это соответствует примерно 87% спирту) – далее начинают идти «хвосты».
В моём случае 25-ти литровый котёл со спиртом-сырцом (20 – 22 литра спирта-сырца) перегоняется в питьевой спирт за 13 – 15 часов (включая время нагрева котла до начала ректификации). Выход чистого питьевого спирта при этом составляет порядка 6 – 7 л.
Примечания:
1) Полученный спирт не имеет смысла очищать – в 96% спирте практически не содержится никаких примесей. Реально, с учётом объёма последней, "предхвостовой" части спирта, спиртуозность которого начинает уменьшаться, общая спиртуозность всего объёма спирта, полученного с перегона, у меня составляет 95%.
Очистке (в подавляющем случае – активированным углём) подвергаются только продукты, получаемые в результате разбавления спирта, обычно водой.
2) При производстве спирта в соответствии с приведённым выше описанием использовалась универсальная система «Миджет» производства фирмы «Доктор Губер». Данное описание применимо и для аналогичных по конструкции и производительности самогонных аппаратов других производителей, в том числе и самодельных.
Успехов всем!